机械网--固体药品包装：泡罩唱主角

药品的铝塑泡罩包装（又称水泡眼包装）是1种新型的固体药品包装情势，在我国发展很快，由于这类包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越遭到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装成为固体药品包装的主流。 泡罩包装是先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂或颗粒剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在1起，构成独立的密封包装。这类包装是当今制药行业利用广泛、发展迅速的药品软包装情势之1。 目前，我国国产固体药品很多都还是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对要求较高的特种药品，这类传统包装情势就不能有效地避免药品潮解霉变，这也是最近几年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退出这1领域的重要缘由。与瓶装药品相比棚户区改造就是拆吗，泡罩包装最大的优点是便于携带违建拆除有补偿吗强拆有赔偿吗，可以减少药品在携带和服用进程中酿成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。 泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箔具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具有足够的对氧气、2氧化碳和水蒸汽的阻隔性能、高透明度和不容易开裂的机械强度。目前最常常使用的医药用泡罩包装材料为PVC片及PVDC（聚偏2氯乙烯）。 PVC有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性能较差，对防潮要求较高的药品，PVC则不尽人意。 PVDC的分子密度大、结构规整、结晶度和透明度高、耐候性好，PVDC膜是目前阻隔性能最好的1种薄膜，相同厚度的PVDC膜对氧气的阻隔性是PE的1500倍，是PP和PET的100倍，而且它对水蒸汽的阻隔性能亦高于PVC，是泡罩包装的理想材料。采取PVDC与其他薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如PVC／PVDC、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单1材料的薄膜，融会多种材料的优势于1身，为泡罩包装提供了物美价廉的选择。 另外1种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸气沉积到基膜上的1种薄膜，目前广泛使用的有用PET、CPP、PVC、OPP、PE等作为基膜的真空镀铝膜居民为什么不能按人头赔偿，除原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装璜性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几10分之1乃至上百分之1，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之1。 泡罩包装的另外1优势是全自动的封装进程最大程度的保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒和纸盒的封合，全部进程1次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的辨认与检测，可极大提高安全性和卫生性，并有效减少药品的误装。 长时间以来，我国存在着药品单次服用剂量较大的状态，使得泡罩包装药品的单位本钱明显高于瓶装药品，阻碍了泡罩包装在我国药品包装领域的推行利用。而药品缓释技术的发展使药品的服用剂量大大减少，服用量由过去的逐日3到4次、每次2到3片，减少到逐日1到2次、每次1片。服用剂量的减少，使泡罩包装能够扬长避短，极大地改进了其在包装本钱上的劣势。缓释技术的发展，将为泡罩包装的利用提供更广阔的发展空间。我国从上世纪70年代开始使用进口材料进行药品的泡罩包装，经过310年来设备和技术的引进、消化、吸收和提高的发展进程，目前我国的泡罩包装工业从原材料供应到设备制造已可以自给自足，基本满足了国内市场需求。我国大大小小的制药企业均配备几台或几10台药品泡罩包装机。据相干机构预测，目前我国医药包装市场发展迅速，年增长率可达14％，铝塑泡罩包装将会有更广阔的发展舞台。