中国纺织机械协会纺纱机械分会2019年年会举行《资讯》

发布时间：2020-08-20 10:45:35 阅读：次来源：电源线厂家

中国纺织机械协会纺纱机械分会2019年年会举行

协会纺纱机械分会2019年年会在广西桂林举行，来自全国纺纱机械和器材企业的近百位代表参加了此次会议。

中国纺织机械协会副会长赵晓刚表示，自2016年7月中国纺织机械协会纺纱机械分会正式成立以来，纺纱机械和器材制造企业借助这一平台，开展了丰富的交流活动，相互沟通、相互学习，促进共同发展。近一阶段，外部环境发生了很大的变化，未来还面临很多不可预知的情况，在这种形势下，纺机企业家们更应静下心来，认真研究思考未来的发展方向。他认为：“最重要的是要不忘初心、牢记使命。对纺机企业来说，踏踏实实做好产品、做好企业就是我们的初心；促进纺织行业更好发展就是我们的使命。”近年来，国产纺纱机械和器材取得了很大的进步，但不久前举办的itma 2019展会让大家看到我们仍然与世界顶尖水平存在着差距，在某些领域差距还在拉大。欧洲纺机企业持续研发创新实现了突破性的提高。对此，国内纺纱机械和器材制造企业应该有清醒客观的认识，重新定位自身的发展方向。

产品需求变化，

升级改造仍是大趋势

中国纺织机械协会纺纱机械分会秘书长、产业一部主任位迎光分析了全球纺纱机械市场情况和2019年上半年纺织和纺机行业运行情况，并着重介绍了纺纱机械市场和技术发展。

在一季度开局良好，实现14.57%的增速后，自4月份以来，纺机行业营业收入增速单月均呈现同比下降态势，其中4月降幅最大为26.28%，5月下降5.48%，6月下降4.41%，降幅逐月收窄。

据中国纺机协会对重点生产企业统计显示，2019年上半年梳棉机销售约2300台，同比增长4.6%；并条机销售约2000台，同比增长33.3%，其中配自调匀整装置的并条机销售数量约950台，占总量的47.5%，与去年同期相比，配自调匀整装置的并条机占比增长；精梳机销售约385台，与去年同期基本持平；销售约600台，同比减少20%，其中配粗细联装置约310台，约占总量的51.7%；棉纺细纱机销售约235万锭，同比微增，其中长车(配集体落纱装置)销售约155万锭，占细纱机销售总量的比例为64%；带集聚纺装置的细纱机主机约80万锭，占细纱机销售总量的34%，同比增加70%；集聚纺装置共销售约250万锭，与去年同期基本持平；转杯纺纱机销售约19万头，同比减少29.6%；自动络筒机销售约320台，同比增长6.7%，其中细络联机型增长较多；短纤倍捻机销售约840台，同比下降较多；上半年涡流纺设备114台，同比增长78%。

2019年上半年，纺纱机械进都出现不同程度的下降。据海关统计，2019年上半年纺纱机械类主机出口总额约为2.5亿美元，同比减少3.0%；纺纱类器材、专备件和辅助装置类出口总金额约为9345万美元，同比下降5.7%。2019年上半年纺纱机械类主机进口总额约为2.7亿美元，同比下降13.1%，纺纱类器材、专备件和辅助装置类进口总金额约为1.2亿美元，同比下降5.9%。

根据itmf数据，近10年(2009~2018)全球累计交货量：环锭纺锭数：短纤1.08亿锭，其中中国0.57亿锭(占比52.6%)；长纤119万锭，其中中国29.47万锭(占比24.8%)。转杯纺503.97万锭,其中中国326.78万锭(占比64.8%)。2018年全球交货量，环锭纺短纤867.8万锭，其中中国384万锭；长纤12.03万锭，其中中国2.4万锭。转杯纺72万锭,其中中国46.7万锭。

今年itma2019展会纺纱机械新设备、新技术令人震撼，位迎光还结合此次展会上展示的纺纱机械新设备和技术，就梳棉机、清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、转杯纺纱机、涡流纺纱机、自动络筒机等纺纱主要设备市场和技术发展趋势进行了详细分析。她认为，纺纱设备发展的大方向还是自动化、连续化、数字化、；短流程设备需求持续增长，未来会部分取代环锭纺；新增项目和存量设备升级改造“机器换人”仍是大趋势，如：细纱接头机器人、智能梳棉机、各种网络管理系统、自动物流系统、筒纱自动包装系统、智能落纱机器人、络筒机自动投纱系统、转杯纺自动换筒自动接头等。国际著名纺机企业通过各种途径加强全流程纺纱设备的成套能力。

如何开拓国际市场是近几年纺纱机械企业的一个重要课题，展会成为企业拓展新市场的重要渠道。会上，赵晓刚对国内外会情况进行了介绍，并对缅甸、越南、印度等海外市场进行了简要分析。

近年来，随着国内用工、原料等相关要素成本的上升，中国纺织企业加快了海外市场拓展的步伐，越南、孟加拉等国家已成为中国纺织业产能转移的重点地区。与此同时，纺织业已成为一些国家经济发展的重要抓手，这些国家近年来在通过各种强纺织的政策来加速本国的产业链完善，提升自身产业竞争力。这样的市场环境也在更大程度上加速了中国纺机业的步伐，特别是“”沿线市场，更成为中国纺机出口的重点地区，承载了中国纺机出口的74.29%。

面对极具发展前景的海外市场，中国纺机协会也在通过海外资源的整合推动中国纺机企业有计划地走出去。在2019年下半年及2020年上半年，协会还将通过一些优秀的展会平台，推动中国纺机企业在部分重点海外市场进行对接。

此外，中国国际纺织机械展览会暨itma亚洲展览会也已成为全球纺机企业展示技术，对接下游企业的重要平台。据悉，itma asia+citme2020已于2019年6月28日启动报名，报名截止到2020年2月28日。

全面创新突破，

提高企业发展

以实现智能生产，创新服务模式，打造高质产品和实施卓越绩效管理为目标，纺纱机械和器材制造企业也进行着不懈的努力和探索。

卓郎智能技术股份有限公司董事兼首席运营官管烨介绍了卓郎新疆全流程纺织机械智能化工厂。在纺织机械行业发展过程中，卓郎智能下属品牌公司顺应行业发展需求，不断进行技术革新，推出全球首创产品，并凭借产品的高效和稳定性，逐步确立了公司行业内全球知名的行业百年品牌。卓郎新疆智能机械有限公司建设了6.2万平方米的主体厂房和2.2万平方米的创新中心，主要生产自主研发的清梳联、全球最长的自动落纱细纱机(2016锭)、全自动转杯纺机和自动络筒机。公司配备了智能装备与生产线、智能仓储物流和信息基础设施，搭建了iot信息平台，实现机器互联，能分析来自车间的实时数据，优化生产计划，实现停机时间最小化。

青岛宏大纺织机械有限公司总经理邵明东分享了对服务模式创新的思考和青岛宏大的经验。他提出，随着制造环节的附加值越来越低，进入门槛越来越低，基于制造的服务成为企业利润增长的新来源，服务也将成为实现工业产品差异化的重要来源。服务型制造有四种模式：1.基于供应链的模式，将为自身企业服务的供应链体系向上下游进行延展，为上下游合作伙伴进行服务，实现企业与合作伙伴在利益上的双赢。2.基于销售领域的模式，充分利用客户个性化服务、融资解决方案服务、客户体验等方面的巨大需求，打造服务差异化的市场竞争策略。3.基于售后服务领域的模式，通过发掘客户需求，拓展售后部门支持能力，为客户提供解决方案式服务，由传统成本中心转变为盈利中心。4.基于专业化服务的模式，将制造企业领先的供应链、运营管理、研发设计等输出给客户，帮助客户打造市场竞争力，提高运营管理效率。

青岛宏大公司依托于信息化建设，打造了研、产、销、采、服务一体化平台，并倾力打造远程运维云服务平台。“青岛宏大远程运维平台”是首个在行业提出以“远程运维”为核心的生态系统，通过实时采集设备运行参数，智能诊断设备潜在故障，全生命周期设备管理，保障了设备始终处于良好的运行状态，帮助客户快速恢复生产，降低保全人员对经验的依赖，为用户设备提供保姆式的服务。远程运维云平台2017年10月开始在棉纺企业试运行，已经在国内多家纺织企业以及乌兹别克斯坦和越南客户实施运行。客户使用后效果显著：设备故障停机时间降低10%~50%，维修费用降低；保全人员工作强度下降，维护、维修快捷，故障处理时间平均缩短2小时以上；在线数据统计准确，节省人工报表与分析，设备效率提升5%~10%；耗电、工人绩效一目了然，管理更有抓手；设备参数管控与智能优化，提高效率，降低风险。平台也助力青岛宏大公司向服务型制造转型：第一，降低服务成本，提高营销收入。显著降低售后人员出差率，节省服务成本；平台服务，增加系统营销收入。第二、助力设备研发，提升运营效率。降低设备的故障率，减少用户损失；使用户的纺织设备与公司产品优化升级的步伐同步，提升用户的运行效益。第三、全球化布局。快速提升企业的全球化市场竞争能力，引领棉纺厂进行管理和生产创新。第四、模式转变。以平台为契机，提高客户响应速度，提高客户满意度，将管理模式从“传统制造”向“制造+服务”转型。

邵明东表示，从卖产品转向到卖服务，向客户提供集系统、软件、硬件和于一体化的综合解决方案，才能真正提高对客户的附加价值、获得更大的市场回报，而服务产品创新是一个复杂而艰难的过程。

8月28日，金轮针布(江苏)有限公司在全面质量管理推进暨中国质量协会成立40周年纪念大会上领取了全国质量奖。金轮针布(江苏)有限公司总经理魏贤良介绍了实施卓越绩效模式的经验。经过3年系统导入和8年持续推行与提升，金轮针布(江苏)有限公司形成了卓越绩效模式六步法，逐步探索形成一套成熟的管理机制。依托金轮“1+3+10”的正气文化，公司建立“一个方针四个步骤二十二个到位”战略管理模型；建设精准营销模式；形成金轮特色的“345”人力资源管理模式；点面结合的“一体两翼三循环”评价与改进机制。引入卓越绩效管理模式后，金轮针布公司通过不断诊断、不断改进、不断评价，公司管理成熟度逐年提升，分别获得海门市市长质量奖、南通市市长质量奖、全国纺织行业质量奖(2次)和全国质量奖鼓励奖。2018年申报全国质量奖并于2019年荣获“第十八届全国质量奖”。公司市场占有率连续十几年保持全国第一、全球领先，主营业务收入续多年保持高速增长；员工流失率下降，员工满意度和客户满意度提升。

重庆金猫有限公司董事长杨崇明分享了公司对当前形势的认识和产品创新的经验。他表示，今年以来，重庆金猫在全球遭遇百年不遇的大变局形势下，清醒地认识到中美贸易摩擦的持久性和常态性。在这种形势下，公司上下统一认识，认清金猫的必由之路：持续创新，提升价值，重新做一次自己。首先要做好产品，而且要做好高端产品，做好自己非常有特色的，且在行业中具有唯一性的产品。在诸多不确定性、错综复杂的恶劣环境中，始终坚守好频道，坚持好方向，把握好定位，从困境中突围，在危机中思进，在行业经济形势下行压力加大的情况下，重庆金猫顶着困难，逆势而上。

金猫人常常把自己研发的钢丝圈比喻为高铁上奔驰的列车，而钢领就是承载列车高速运行的轨道，这两者必须配套研发，精准配合，精密制造，才能实现高速、平稳、安全运行。金猫这些年来所有的投入、研发和努力，都是围绕打造中国“棉纺高铁”这一目标。

对于调整升级的方向，杨崇明也进行了分析。在市场拓展方面，重庆金猫采取居危思变、以变应变、随机应变、主动求变的应对策略，组织强势营销，主攻方向就是被国外知名品牌所占有的高端市场。随着纺织市场的转移，国际市场的开拓与布局，也被提到重庆金猫重要议事日程。杨崇明说：“将来我们不仅要打赢主场，也要善于客场作战。”为了适应新形势需要，金猫已将驻孟加拉国办事处升级为“公司”，以便在国际市场第一线直接开展外销业务，并为将来在印度等其他国家设立公司打下基础。

在创新方面，重庆金猫的创新思维就是要为客户创造价值，要给客户意想不到的惊喜。公司将产品的个性化、独特性、唯一性作为创新的落脚点；在创新突破口的选择上，注重从一些不起眼的细节中寻找创新的灵感；将生产设备的更新改造与产品升级深度融合，围绕自动化、智能化来进；加强员工技能培养和培训，进行细致规划和实施，调动起员工积极性，营造良好氛围。

服务客户需求，

实现全产业链可持续发展

了解客户企业的需求，产业链上下游密切沟通合作已成为推动纺织机械进步的重要方面。

溢达集团特纺董事总经理田野介绍了溢达集团对可持续发展模式的探索。他首先系统阐述了溢达的可持续发展理念，其后介绍了集团的十如探索。溢达集团投资20亿元，正在桂林九美桥建设一个与环境和谐共融，生产制造和工业旅游结合的体验式园区，命名为“十如”。十如项目旨在构建生机盎然、展示生态导向型的先锋示范性发展模式，促进生产制造与自然环境和谐共生、共同发展。十如制造以创新驱动实现，将先进设备、技术、管理与可持续发展的生产过程有机结合。田野强调，在智能制造中，人仍然是重要因素，关键是实现人机合一。

展望行业发展趋势，田野认为，新的数字纪元已经到来。数字科技的创新和应用，让万事万物万众互联正在成为现实，它正导致客户需求、产品形态、生产方式和销售方式发生革命性的改变。因此，他对纺机企业未来发展提出了建议：第一、关注市场及客户的真正需求，不盲目追求高速、高产、高支。高效灵活地适应市场及客户的需求，实现一体化和个性化的有效融合。第二、关注行业人才的发展。研究如何通过设备优化，改善工厂工作环境以及降低劳动强度的技术和设备，吸引年轻人加入纺织行业。第三、关注各种纤维加工技术，研发各种天然纤维、回收纤维的加工技术和设备，实现高效率、低能耗、低污染、物料消耗少喝减少用工。第四、关注辅机及基础零部件，不断提高其适配性、稳定性、可靠性和一致性，关注研究主机与关键工艺器材的配合。

按照惯例，作为2018/2019年度执行会长单位代表，重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明和青岛宏大纺织机械有限公司总经理邵明东总结了分会工作。2019/2020年度轮值执行会长单位为浙江日发纺织机械股份有限公司和无锡二橡胶股份有限公司。

中国纺织机械协会会长顾平出席了会议。

与会企业代表还就纺纱机械的市场开拓和未来发展方向，如何规范行业竞争等进行了讨论和交流。大家分析认为过去纺纱规模快速扩张的日子一去不复返，纺纱机械和器材制造企业应适应，进一步挖掘纺纱企业需求，加强基础理论研究，积极鼓励创新，特别是跨界和集成创新，同时加快走出去，积极开拓国际市场。

截至记者发稿时，会议讨论仍在进行中。